Valet av luftfilter är verkligen ett systematiskt projekt som kräver övervägande av många dimensioner. Enkelt uttryckt är kärnan i valet att uppnå den erforderliga luftrenheten i systemet med den mest ekonomiska energiförbrukningen i en specifik användningsmiljö, samtidigt som man säkerställer en lång-stabil drift.
För att hjälpa dig att klargöra dina tankar har jag kategoriserat de tekniska problem som måste beaktas när du väljer i följande fem nivåer:
1, Fem tekniska nivåer för val av luftfilter
1. Matchning av prestandaparameter: effektivitet, motstånd, luftvolym, dammhållningskapacitet
- 1.1 Effektivitet: Bestäm filterkvaliteten (som G4, F7, H13) baserat på renhetskrav, EN1822 (H13/H14), EN779 (G4/F9), ISO16890 (ISO ePM1)
- 1.2 Motstånd: Var uppmärksam på initialt motstånd och slutmotstånd. Det initiala motståndet bör vara mindre än eller lika med 110 % av produktprovets värde. Det slutliga motståndet sätts vanligtvis till 2-3 gånger det initiala motståndet, vilket direkt påverkar ersättningscykeln och energiförbrukningen; Föreslagen slutmotstånd: F5-F9 klass 300-400Pa; H11-H14 klass 400-600Pa
- 1.3 Luftvolym: Se till att filtrets nominella luftvolym är lika med eller större än systemets designluftvolym. Det rekommenderas att kontrollera den faktiska luftvolymen inom 80 % -120 % av den nominella luftvolymen . 1.4 Dammkapacitet: Återspeglar filtrets förmåga att hålla damm, vilket direkt påverkar dess livslängd. Leverantören bör tillhandahålla dessa uppgifter.
2. Konfiguration på systemnivå:
Flernivåfiltreringskombination bör inte förlita sig på ennivåfilter, utan bör anta en kombination av grov effektivitet, medeleffektiv och hög effektivitet. Om det främre-skyddet görs bra kan livslängden för det högeffektiva filtret i slutet förlängas flera gånger. Till exempel kan en uppgradering av G4-förfiltrering till F5 förlänga livslängden för det slutliga F7-filtret från 3 månader till 6 månader. Renrummet kan utrustas med G4+F8+H14, som kan uppnå en hög-effektiv livslängd på upp till 5 år i slutet.
3. Miljöanpassningsförmåga: arbetsförhållanden, installationsplats
- 3.1 Temperature and Humidity: In high temperature (>80 ℃) and high humidity (>70 % RH) miljöer, speciella filtermaterial och strukturer som är resistenta mot höga temperaturer och fukt bör väljas.
- 3.2 Korrosivitet: I korrosiva miljöer som kustområden eller kemiska anläggningar bör höljet behandlas med 316L rostfritt stål eller specialbeläggningar.
- 3.3 Explosionssäker: Används i brandfarliga och explosiva miljöer som kolgruvor och kemikalier, måste den uppfylla explosionssäkra standarder som ATEX.
- 3.4 Installationsplats: Inomhus/utomhus, vattentäta, dammtäta och strukturella material måste beaktas.
4. Struktur och material:
Yttre ram, filtermaterial, tätning, strukturell form
- 4.1 Ytterram: Vanliga typer inkluderar aluminiumlegering, galvaniserat stål, plast etc., som måste uppfylla kraven på hållfasthet och korrosionsbeständighet.
- 4.2 Filtermaterial: såsom glasfiber (effektiv), syntetisk fiber (såsom PTFE, låg resistans, bra kemisk beständighet) och polarisator (elektrostatisk förstärkning). 4.3 Tätning: Tätningen av hög-effektiva filter är avgörande, och metoderna inkluderar kontaktpackning, tätning av vätsketankblad, etc.
- 4.4 Struktur: Ingen skiljevägg (liten volym, lätt vikt, säkrare), med skiljevägg (hög temperaturbeständighet, hög hållfasthet). För områden med hög renhet rekommenderas det att använda icke-partitionerade högeffektiva-filter för att undvika risken för partikelutsläpp som kan orsakas av skiljeväggsmaterial.
- 4.5 Brandklassificering: ska uppfylla de relevanta kraven i GB8624
5. Kvalitet och efterlevnad:
Testning, certifiering, standarder
- 5.1 Testrapport: Leverantören är skyldig att tillhandahålla en typtestrapport utfärdad av CNAS eller ett internationellt erkänt laboratorium, som överensstämmer med standarder som ISO 29461-1 (för turbomaskiner), EN1822, GB/T6165, etc., för att verifiera effektivitet och motstånd.
- 5.2 Enhet för enhet-testning: För hög-effektiva filter måste läckagedetektering utföras en efter en för att säkerställa att det inte finns några läckor. Först efter att ha klarat inspektionen kan de skickas.
- 5.3 Överensstämmelse: Bekräfta överensstämmelse med internationella eller lokala obligatoriska certifieringskrav som CE och RoHS.
- 5.4 Relevanta standarder: ISO 29461-1, EN1822, GB/T13554
2, valförslag i tre steg
- 1. Förtydliga krav: Bestäm först dina applikationsscenarier (såsom friskluft i hushållen, operationssalar på sjukhus, gasturbinintag) och renlighetsmål (såsom PM2,5-avlägsnandegrad, ISO-renhetsnivå).
- 2. Systemdesign: Beräkna systemets totala luftvolym, utforma en rimlig kombination av front-skydd (förfilter) och se till att prestandan för varje filter matchar.
- 3. Produktutvärdering: Baserat på ovanstående fem nivåer, utvärdera de tekniska parametrarna, miljöanpassningsförmågan, strukturella material och överensstämmelserapporter för kandidatprodukter en efter en, och välj den mest lämpliga, snarare än den dyraste eller billigaste.

